全导体电锅炉和真空电锅炉的区别

一、使用故障率

全导体电锅炉：

1)全导体电锅炉加热强度可调节，锅炉为模块化结构设计，可以设定加热模块的数量，如果某一个模块的电路或加热部分出现了故障，不影响其它模块的正常工作。

2)全导体电锅炉是模块化设计，如果一个模块电路或加热体出现了问题会影响加热总功率的变化，一个加热模块功率在55千瓦左右。

电真空锅炉：

1)真空电锅炉的真空度是锅炉稳定运行的重要指标，目前包括进口阀门及仪表都很难保证3年内不出现泄漏。

2)控制部分是否失灵，锅炉控制器及负压、压力控制器也会在运行中发生故障也是不可避免的，国内控制器的故障率就相对更高了。

3)由于真空泵、三通电磁阀不是经常运行，原装进口的也容易出现卡死及运行中发生故障。

4)负荷不能有突变，真空锅炉负荷的突变会导致不冷凝气体的产生从而破坏真空度。真空度降低出水温度降低。

二、维护管理

全导体电锅炉：

全导体电锅炉电路控制部分和加热体部分不需要专业的人员进行检修操作，相关的电工和水暖工均可进行配件的更换及简单的维保工作。检修时间短，不会影响正常的供暖要求。

电真空锅炉：

真空电锅炉不是模块化设计，如果出现问题需要停炉全面检修，一切都正常，锅炉才能正常使用，设计时建议一备一用。

真空电锅炉作为一种较为复杂的设备，需要定期进行维护保养，否则就会出现设备故障和安全风险。其中，最为关键的是真空度传感器的维护和检查，如果出现问题需要及时修理或更换，否则会直接影响设备的正常运行。

三、安全性

全导体电锅炉：

全导体电锅炉属于常压锅炉设备，加热体由镁晶全导制热芯、紫铜水路、氧化铝材料、高温导热硅胶及贯穿式固定设计等材料结合而成、镁晶全导制热芯经特殊的绝缘设计与高导热材料制成、工作时由外向内做360度不间断高速传热、以实现高效率的热转换并彻底水电分离。不怕干烧，无水干烧保护，加热元件不会损坏。

电真空锅炉：

真空度如果不能保证，有可能造成锅炉压力快速升高，锅炉本体又是密闭结构，操作人员如果麻痹大意，还是有可能成为有压蒸汽锅炉的危险，导致加热不均匀和爆炸的风险。真空锅炉负压运行更安全是建立在锅炉真空度绝对不能出现问题的前提下。

四、供水温度

全导体电锅炉：全导体常压热水炉水温可以到95°

电真空锅炉：因为负压换热，最高水温在80°

五、加热效率

全导体电锅炉：

全导体电锅炉加热体采用的是水电分离，双面加热方式，加热体为紫铜材质，热传导率高，镁晶全导制热芯采用的是正负阻值3欧姆，最高发热温度350℃,性能更优越。镁晶全导制热芯植入在多通道两水路外部之间、360度全面传热、导热面积更大、导热更均匀、加热速度更快、更稳定。热效率在96-98%，水温在80-90度时，热效率也不会低于96%。

电真空锅炉：

由于真空电锅炉水容积小，一次网的水不参加系统循环，运行中加热体启动次数比常压锅炉多，加热体热效率低。在真空度比较稳定的前提下，真空锅炉热效率能达到90-91%，而锅炉附属设备运行的不稳定造成的真空度改变也会降低热效率。导致运行费用不能稳定，随着抽真空设备及控制元件使用年限的减少，故障率的增加，热效率更是会逐步降低。

六、使用寿命

全导体电锅炉：

全导体电锅炉功率衰减小，3-5年功率衰减在0.5%左右，使用寿命长，镁晶全导制热芯使用30000小时不会损坏。按5个月供暖期计算，7-8年加热体不会损坏。

电真空锅炉：

目前真空电锅炉与常压锅炉实际寿命相差不大。而且即使锅炉本体寿命长一些，但由于锅炉控制元件、加热管的使用寿命有限，导致真空电锅炉在实际运行若干年后也面临提前报废。3年左右需要更换加热管。

七、运行费用

全导体电锅炉：

全导体电锅炉水电分离，最高发热温度350℃，热效率在96%-98%，运行费用低，按沈阳一万平米，电费0.4元直供方式，150天采暖费计算，运行费用约27.2万

电真空锅炉：

真空电锅炉热效率在90%-91%，按沈阳一万平米，电费0.4元直供方式，150天采暖费计算，运行费用约28.4万